কিভাবে নির্মাণ যন্ত্রপাতি উপর gasket নির্বাচন করা উচিত এবং ব্যবহার করা উচিত?
Jul 17, 2022
নির্মাণ যন্ত্রপাতিতে দশটিরও বেশি ধরণের সিলিং উপাদান রয়েছে এবং বেশ কয়েকটি সিলিং গ্যাসকেটের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ এবং প্রয়োগটি আরও সাধারণ। এই নিবন্ধটি সংক্ষিপ্তভাবে সাধারণত ব্যবহৃত gaskets এবং তাদের সঠিক নির্বাচন গঠন, উপাদান এবং কর্মক্ষমতা পরিচয় করিয়ে দেয়।
1. গ্যাসকেটের কাজ এবং উপাদান
1. গ্যাসকেটটি পাইপলাইনের যৌথ পৃষ্ঠের স্ট্যাটিক সিলিং এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং ডিজেল ইঞ্জিনগুলির আবরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর ইলাস্টিক বিকৃতি অংশগুলির যৌথ পৃষ্ঠের অসমতা পূরণ করে এবং ফুটো চ্যানেলটি কেটে দেয়। ফুটো প্রতিরোধের বৃদ্ধি করুন, বা প্রবাহিত মাধ্যমের ফুটো প্রতিরোধ করতে ভিতরে এবং বাইরের মধ্যে চাপের পার্থক্য সহ্য করুন।
2 উপকরণ। উপাদান অনুসারে, তিন ধরণের গ্যাসকেট রয়েছে: অ ধাতব গ্যাসকেট, অ ধাতব এবং ধাতব যৌগিক গ্যাসকেট এবং ধাতব গ্যাসকেট। রাবার, চামড়া, অ্যাসবেস্টস, PTFE, ইস্পাত, লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ। অপেক্ষা করুন।
3 ফর্ম এবং গ্যাসকেট ফুটো কারণ. গ্যাসকেট লিকেজের তিনটি রূপ রয়েছে: ইন্টারফেসিয়াল ফুটো, অসমোটিক ফুটো এবং ধ্বংসাত্মক ফুটো, যার মধ্যে প্রথম দুটি প্রধান রূপ। ইন্টারফেস ফুটো হওয়ার কারণগুলি হল: যৌথ পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং বিকৃতি; গ্যাসকেট সংকুচিত হয় না; যৌথ পৃষ্ঠের বেঁধে রাখা বোল্টগুলি দীর্ঘায়িত, বিকৃত বা আলগা হয়; গ্যাসকেটের প্লাস্টিকের বিকৃতি ইত্যাদি রয়েছে। মোট ফুটো হওয়ার প্রায় 80 শতাংশ থেকে 90 শতাংশের জন্য ইন্টারফেস ফুটো হয়ে থাকে: উপাদান বার্ধক্য, ক্র্যাকিং, অবনতি ইত্যাদি গ্যাসকেটের ধ্বংসাত্মক ফুটো সৃষ্টি করবে, তবে অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং ব্যবহার প্রধান কারণ।
2. অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট
অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেটের মধ্যে রয়েছে সাধারণ অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট, তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট, রিইনফোর্সড অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট, অ্যাসবেস্টস স্টিল শিট গ্যাসকেট, মিশ্র অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট এবং কম্পোজিট অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট।
1 সাধারণ অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট। সাধারণ অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেটগুলি হল অ্যাসবেস্টস, রাবার, বাইন্ডার ইত্যাদি ঘূর্ণায়মান অংশগুলির যৌথ পৃষ্ঠের মধ্যে ব্যবহৃত গ্যাসকেট, যেমন ইঞ্জিন সিলিন্ডার গ্যাসকেট, পাইপলাইন ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট ইত্যাদি। সাধারণ অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেটের বেধ সাধারণত কম বা তার চেয়ে কম হয়। 3 মিমি সমান।
2 তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট। তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট হল অ্যাসবেস্টস, তেল-প্রতিরোধী রাবার এবং বাইন্ডার দিয়ে তৈরি একটি গ্যাসকেট যা রোলিং দ্বারা প্রধান উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। Ny300 এবং Ny400 দুই ধরনের আছে। Ny300 টাইপ তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট জ্বালানী সিস্টেম, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম এবং মাঝারি এবং ছোট শক্তি ইঞ্জিনের কুলিং সিস্টেমের সিল করার জন্য উপযুক্ত, যখন Ny400 টাইপ তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট তেল, দ্রাবক এবং ক্ষার সিল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। 400 ডিগ্রি তাপমাত্রা এবং 4MPa চাপ সহ মাঝারি। তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট তিনটি পুরুত্বে পাওয়া যায়: 1, 2, এবং 3 মিমি।
3 চাঙ্গা অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট। রিইনফোর্সড অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট অ্যাসবেস্টস রাবার শীট এবং গ্যালভানাইজড স্টিলের তারের জাল (বা স্টেইনলেস স্টীল তারের জাল) এর এক বা একাধিক স্তর দিয়ে গঠিত, যা তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং উচ্চ চাপ বৃদ্ধিতে বিভক্ত। চাঙ্গা অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেটের একক শীটের পুরুত্ব সাধারণত 3 মিমি-এর বেশি হয় না।
4 অ্যাসবেস্টস ইস্পাত শীট গ্যাসকেট। অ্যাসবেস্টস স্টিল শীট গ্যাসকেটগুলি হল উভয় পাশে তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার শীট, যার মধ্যে পাঞ্চ করা স্টেইনলেস স্টিলের শীটগুলি একটি কঙ্কাল হিসাবে স্যান্ডউইচ করা হয়, চাপা, ভালকানাইজড এবং পৃষ্ঠে লুব্রিকেন্টের সাথে সমানভাবে লেপা।
5 মিশ্র অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট। মিশ্র অ্যাসবেস্টস রাবার গ্যাসকেট হল তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার শীট, সাধারণ অ্যাসবেস্টস রাবার শীট, রিইনফোর্সড অ্যাসবেস্টস রাবার শীট এবং স্টিলের ফ্রেম অ্যাসবেস্টস শীট দিয়ে তৈরি একটি গ্যাসকেট।
6 যৌগিক গ্যাসকেট। যৌগিক গ্যাসকেট হল সাধারণ অ্যাসবেস্টস রাবার শীট এবং রিইনফোর্সড অ্যাসবেস্টস রাবার শীট দিয়ে তৈরি একটি গ্যাসকেট, যা PTFE এবং নন-মেটালিক উপকরণগুলির সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণ প্লে দেয়। এটির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ চাপ প্রতিরোধের (11-45MPa), ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তি উচ্চ, ছোট গ্যাসকেট সহগ এবং অন্যান্য সুবিধা রয়েছে।
3. gaskets নির্বাচন
সাধারণভাবে বলতে গেলে, নন-মেটালিক নরম গ্যাসকেটগুলিকে সাধারণ তাপমাত্রা এবং নিম্নচাপের অবস্থার অধীনে নির্বাচন করা উচিত এবং ধাতব এবং নন-মেটালিক গ্যাসকেট বা ধাতব গ্যাসকেটগুলি মাঝারি চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে নির্বাচন করা উচিত। টাইট sealing স্তর; নিম্ন তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী মাঝারি বা ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে, বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ gaskets নির্বাচন করা উচিত।
উপরের জ্ঞান থেকে, অংশগুলির প্রযুক্তিগত অবস্থা এবং কাজের অবস্থা, গ্যাসকেটের উপাদান এবং সিলিং কার্যকারিতা গ্যাসকেটের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।
